Produkcja addytywna stała się kluczową technologią w branży produkcji precyzyjnej. Technologia ta jest również wykorzystywana podczas produkcji osprzętu, mocowańi przyrządów w celu usprawnienia tradycyjnych procesów produkcyjnych poprzez poprawę dokładności i wydajności. Produkcja addytywna idealnie nadaje się do wytwarzania precyzyjnie dostosowanych komponentów do protez medycznych i dentystycznych oraz lekkich, ale wytrzymałych podzespołów lotniczych.

Czym jest produkcja addytywna?

Druk 3D, lub produkcja addytywna, szybko staje się wzorcowym procesem dla precyzyjnie zaprojektowanych komponentów lotniczych i kosmicznych.

Podobnie jak w przypadku domowych urządzeń do druku 3D , produkcja addytywna polega na nakładaniu warstw materiałów w celu tworzenia obiektów trójwymiarowych. Różni się to od produkcji subtraktywnej, w której lasery lub tokarki są używane do wycinania pożądanego kształtu z litego kawałka materiału.

Produkcja addytywna może być wykorzystywana do wytwarzania skomplikowanych projektów i stosowania różnorodnych materiałów. Dzięki dodaniu technologii Bezpośredniego osadzania energii (DED) te techniki druku 3D mogą być wykorzystywane do produkcji elementów o niezrównanej precyzji i złożoności.

Czym jest produkcja addytywna?

Druk 3D, lub produkcja addytywna, szybko staje się wzorcowym procesem dla precyzyjnie zaprojektowanych komponentów lotniczych i kosmicznych. Podobnie jak w przypadku domowych urządzeń do druku 3D, produkcja addytywna polega na nakładaniu warstw materiałów w celu tworzenia obiektów trójwymiarowych.

Różni się to od produkcji subtraktywnej, w której lasery lub tokarki są używane do wycinania pożądanego kształtu z litego kawałka materiału.

Produkcja addytywna może być wykorzystywana do wytwarzania skomplikowanych projektów i stosowania różnorodnych materiałów.

Dzięki dodaniu technologii Bezpośredniego osadzania energii (DED) te techniki druku 3D mogą być wykorzystywane do produkcji elementów o niezrównanej precyzji i złożoności.

Jakie korzyści uzyskujemy w przypadku podzespołów lotniczych i kosmicznych?

Elastyczność materiałów

W zależności od zastosowania i pożądanych cech produktu, przy użyciu tej zaawansowanej formy druku 3D wytwarzane mogą być plastikowe, metalowe, ceramiczne komponenty lotnicze i kosmiczne, a nawet komponenty oparte na związkach organicznych .

Szybkość tworzenia prototypów

Zdolność do szybkiego i ekonomicznego wytwarzania prototypowych komponentów jest kolejną nieocenioną zaletą, jaką produkcja addytywna oferuje twórcom produktów.

Swoboda projektowania

Dążenie do coraz większej wydajności napędza branżę komponentów lotniczych . Produkcja addytywna oferuje projektantom i inżynierom elastyczność potrzebną do wytwarzania innowacyjnych i zoptymalizowanych komponentów w celu utrzymania przewagi konkurencyjnej.

Zrównoważony rozwój

Produkcja addytywna wykorzystuje tylko materiał wymagany dla produktu, zmniejszając ilość odpadów i zużycie energii, oraz jest opcją bardziej przyjazną dla środowiska.

Inżynieria precyzyjna

Produkcja addytywna może być wykorzystywana do przekształcania złożonych i skomplikowanych cyfrowych modeli 3D w rzeczywiste komponenty z wyjątkową dokładnością.

W jaki sposób SAB Aerospace wykorzystuje produkcję addytywną?

Produkcja addytywna umożliwia nam pracę z szeroką gamą metali, w tym między innymi stalą nierdzewną, tytanem, aluminiumi stopami na bazie niklu. Elastyczna praca z różnorodnymi materiałami jest niezbędna w sektorze produkcji komponentów lotniczych i kosmicznych ze względu na różnorodne i ekstremalne warunki atmosferyczne, w których są one używane. Pozwala nam to również realizować niestandardowe zamówienia na wysoce precyzyjne produkty.

 

W SAB Aerospace używamy metalowej drukarki 3D Laserdyne 795XL z technologią Direct Energy Deposition (DED) . Duża objętość drukarki (1 metr sześcienny) oznacza, że możemy produkować nawet duże, złożone komponenty zgodnie z niestandardowymi specyfikacjami z szybkością, precyzją i wydajnością, która jest niemożliwa przy użyciu innych technik produkcyjnych.

 

Dzięki dużej objętości i zaawansowanej technologii DED, Laserdyne 795XL wynosi nas na czoło produkcji zaawansowanej. Jesteśmy zaangażowani w przesuwanie granic tego, co można osiągnąć dzięki metalicznemu drukowi 3D. Mamy również nadzieję, że znacząco przyczynimy się do innowacji i postępu poza naszą branżą.

Co sprawia, że technologia DED jest odpowiednia dla komponentów lotniczych?

Produkcja addytywna wykorzystująca technologię DED oferuje kilka głównych zalet. Technologia ta daje nam przewagę konkurencyjną nie tylko nad tradycyjną produkcją, ale także nad mniej zaawansowanymi drukarkami 3D. Laserdyne 795XL pozwala nam tworzyć skomplikowane projekty poprzez osadzanie wybranego materiału warstwa po warstwie z precyzją, której trudno dorównać.

 

Kolejną kluczową zaletą jest możliwość naprawy części metalowych przy użyciu technologii produkcji addytywnej DED. Możliwość naprawy lub modyfikacji istniejących komponentów ostatecznie wydłuża ich żywotność i skraca czas przestojów.

 

Technologia DED jest wysoce opłacalnym i wydajnym sposobem produkcji komponentów lotniczych i kosmicznych. Marnotrawstwo materiałów w jej przypadku jest znikome w porównaniu do produkcji subtraktywnej. Metoda ta oszczędza zasoby i chroni środowisko.